Ireneusz Zagórski
Analiza fragmentacji wiórów podczas frezowania stopu AZ91HP w aspekcie zmniejszenia ryzyka zapłonu
Stopy magnezu są wykorzystywane jako nowoczesne materiały konstrukcyjne na elementy maszyn wytwarzane m.in. na potrzeby przemysłu lotniczego czy motoryzacyjnego. Obróbka skrawaniem tych elementów wiąże się z ryzykiem niekontrolowanego zapłonu podczas wykonywania operacji obróbkowych oraz powstawaniem drobnoziarnistych frakcji wiórów powodujących przyspieszone zużycie węzłów kinematycznych maszyn technologicznych. Zaproponowanie oceny ryzyka związanego z wyborem zakresu, uznawanego za bezpieczny, parametrów technologicznych frezowania, wydaje się celowe ze względów eksploatacyjnych maszyn obróbkowych. W artykule przedstawiono wyniki badań fragmentacji wiórów, ich masy oraz wymiarów charakterystycznych wiórów. Istotnym wydaje się określenie (na podstawie wymienionych wskaźników) obszarów uznawanych ze efektywne a zarazem bezpieczne z punktu widzenia eksploatacji maszyn obróbkowych. Do badań wytypowano często stosowany stop magnezu, z grupy odlewniczych, AZ91HP.
Analysis of chip fragmentation in AZ91HP alloy milling with respect to reducing the risk of chip ignition
Magnesium alloys are used as advanced structural materials for producing machine components for the aircraft or automotive industry. The machining of these components involves the risk of uncontrolled ignition during machining operations and production of fine-grained chip fractions causing the wear of kinematic pairs in technological machines. Given the operation of machine tools, the determination of a method for assessing risk based on determining a safe milling range and suitable operational parameters seems justified. The paper presents the results of investigations on chip fragmentation, chip mass and dimensions. Based on these parameters, we determine effective and safe regions with respect to operation of machine tools. The experiments are performed on magnesium alloy AZ91HP, one of the most widely used casting alloys.
Vibration analysis during AZ31 magnesium alloy milling with the use of different toolholder types
Machining vibrations are an important issue as they occur in all types of machining processes. Due to its negative impact on machining results, this phenomenon is undesirable, and so there have been continuous efforts to find solutions that will minimise it, and thus improve the stability and safety of the machining process. The paper attempts to determine the impact of toolholder type and cutting condition on the vibrations generated while milling an AZ31 magnesium alloy. The tests were performed using the three most common types of toolholders: ER, Shrink Fit and hydraulic. The vibration displacement and acceleration signals were analysed based on parameters such as Peak-to-Peak, Peak, and Root Mean Square. Composite Multiscale Entropy was also applied to check the stability of cutting processes and define the level of signal irregularity. To determine the frequencies of vibrations and to detect chatter vibrations Fast Fourier Transform was performed. This provides information on the stability and enables vibrations to be minimized by avoiding unfavourable cutting conditions.